激光焊接加工特点及优势

     激光焊接加工广泛应用智能化生产流程中，其加工流程是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至 加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2，通过激光与被焊物的相互作用，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。
     根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有两种，一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点；另一种为连续激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。

在焊接过程中，光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦点处于最佳位置范围内才能获得最大熔深和好的焊缝形状。
    采用激光焊接加工具有以下优点：
    1）激光束具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的 材料；
    2）光束易于传输和控制，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时间，提高了生产效率。
   3）冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。